ボックスジョイントジグ

おはようございます。

散歩中のsirokumaです。

昨日は工房で一人ぼーっとしてました。

で、なんとなく撮った写真がこちら。

テーブルソースレッドに取付けたボックスジョイントジグです。

完成がこちら。

なかなかうまくできてます。

歯車がこんな感じでついてます。

スペルが間違ってますね(･_･;

下の歯車が10個。

上の歯車が13個。

下の歯車にＭ6の全ネジが付いています。

M6のネジピッチは1ミリなので、 歯車を10個にすると、歯車1つにつき0.1ミリ横に移動します。

上の歯車が13個なので、1回転すると横に1.3ミリ横に移動します。

ブレードの厚みが1.3ミリだと綺麗に行きます。

刃の厚みを変えたいときは上の歯車も変えます。

 左に寄っている状態。

歯車を回すと右に移動します。

後はいたから離れないよに、上の写真のように挟みます。

そんなとこ。

サイクロン集塵機

休みです。

shirokumaです。

昨日に夜はやっぱり夜更かしして木工してました。

前の家で使ってたサイクロンと、新しいサイクロンを設置し直しました。

これがサイクロン部。

意外にでかいです。

動力は100Vの15㎥位のブロアーを購入しました。

ゴミが落ちてくるバケツです。

今回は大きめの45Lのものにしました。

バケツもしたにあるのは、自作で作ったジャッキがスタンばってます。

こんな感じ。

で、全景がこちら。

配管されて、3箇所から吸うことができます。

が、ゲートを設置していないのでどこからでも吸ってしまい、吸引力が・・・

あと、以前使ってい小型のサイクロンも再生しました。

こんなんを

ひっくりかえして

掃除機のモーターを載せて

抑えの板。

ボルトで固定。

150-100の異形継手で囲って

さらに返す

で、

ストッパーを設置

ペール缶に乗っけて

出来上がり。

排気の処理を考えなくては・・・

お昼ご飯

おはようございます。

今日は朝一からshirokumaです。

昨日は疲れてせいか10:00には寝てしまいました。

で、今更新。

いきなりですがわさビーフって知ってます?

ポテチの。

うまいですよね。

わさびピリッとした風味がたまりません。

そんな中こんなの見つけました。

これ、すごいです。

今、濃い味が流行ってますが、

これも濃いです。

うまいです。

ぜひ一度、わさびが好きな方は食してみてください。

では。

3代目テーブルソーその8

もうほとんど夏ですよね！！

夏よりも冬が好きなshirokumaです。

今日はこないだの続き。

アウトフィードローラーです。

まずはこんな風にアームがつく部分を本体にくっつけます。

拡大するとこんな感じ。

φ8の穴が空いてますね。

ここにボルトで接続します。

アームの材料がこれ。

加工してあるのもあるが、気にしない。

一番小さいパーツもサンダーで円くしていきます。

で、完成。

これが、

こう開いて、

びょ〜んと伸びる！！

結構いい出来だったかな。

このままだと材料が乗った時に倒れそうなんで、なんか引っ張っておけるものをつけましょう。

じゃあ今日はこの辺で。

sirokuma

3代目テーブルソーその7

大雨が降ってましたねぇ・・・

今週は土日が丸々休みだったんで、夜更かしして木工だーい(((o(*ﾟ▽ﾟ*)o)))

って思ってら1週間の疲れが出て、9:30頃寝てしまいました。

shirokumaです。

今日はアウトフィードローラーを作りましょう。

アウトフィードテーブルは結構作ってる方もいらっしゃいますね。

YOUTUBEでout feed tableと検索すると幾つか出てきます。

でもまぁshirokumaのばあい、テーブルまでいらんなぁ・・・と。

で、今現在はこんなのを使って補助してます。

スタンド式の補助ローラー2500円位だったかねぇ。

こんなローラーを本体にくっつけちゃいましょう！！

さて、必要になるのが、ローラーですがどっかに売ってるのかねぇ？と、HCを徘徊。キャスターを何個か並べて使う？

いやぁ、1個の単価は安いが20個も買うと1200円位いってしまいます。

じゃネット？

monotaroにベルトコンベアー用のものが売ってました。

長さ500mm位のものが800円程度。

まだいいかな。キャスターよりは。

ん〜・・・もっと安くできないかなぁ。

ポク、ポク、ポク、ポク、ポク、ち〜ん！！

じゃあローラー作っちゃえばいんじゃない？

そうだねぇ。

と独り言をいいつつ材料を集めてみました。

ステンレスパイプのφ32とφ9です。

φ9は芯になりますね。

φ32は本体。

で、オークの木で両サイドに蓋をします。

旋盤で削って、測って、削って、測って。んで、

こんな感じ。見づらい？

しょーがない！これしか撮ってない！

外径32内系30なので、キャップに段差つけて、中心に10mmの穴を開けました。

両サイドにキャップをはめ、9mmの芯をさせば・・・

なかなかの動きです。ベアリングを仕込もうと思いましたが1階目に失敗して挫折。でも、いらなかったですね。

結果オーライです。

今日はこんなところまで。

明日も続きできるかなぁ・・・

今日は長文になっちゃったなぁ。内容薄いのに・・・

shirokuma

グリッパーシステム

今日は以前作ったものを書きます。

こんばんは。shirokumaです。

グリッパーって知ってますか？

テーブルソーで材料を切る時に細い部材を切ったり小さいのを切ったり、結構危ないんですよね。

そんな時に活躍するのがこの商品！！

上部にはハンドルがついていて、下部は足が3本。

滑り止めのシートが貼ってあります。

これを切りたい材料の上に置いて一緒に押して行くんですね。

こんな感じにセットして、おす！

ブレードが丁度、右と真ん中の足の間にきています。これで安全にカットが可能。

右の足の厚さが6mmなので、6mmまではグリッパー使えます。

中央の足は、左右に動きます。

・・・

・・

・

ちゃんちゃん(*´∀｀)

じゃ(=ﾟωﾟ)ﾉ

3代目テーブルソーその6

休前日の夜！！

shirokumaです。こんばんは。

明日休みだとテンション上がるし、夜更かしするぞー！

って感じになるんですが、そんな日に限って眠くなる(´-ω-｀)

なんでかと考えたら今日は昼寝してないんですね。

昼休み30分位いつもなら寝てるんですが、今日はそれができなかった。

おおきいなぁ昼寝。

ってことで、今日はそんな眠い目をこすりながら作業して行きましょう。まずはこちら。

今日の全体像です。

何が変わったかわかりますか？

なんか計測機器が2つほど置いてありますが・・・

そうです今日はこれを作ってました。

って写真暗い！！

すんませんねぇ・・・

レールの上にメジャーテープを貼り寸法がわかるようにして見ました。

シャーペンで指してるビスを緩めると3の上の墨線が左右に調整できます。

フェンスの位置を調整して切って見ました。

30.09mmなかなかのもんです。

これをさらに制度を上げて行きましょう。

マイクロメーターをフェンスに押し付けて0.1mmほど左に動かします。

で、・・・・・・・切る！！

危ないからジグとか使って。

この通り！

29.99mmまで来ました。

これはかなりのもんです。

3代目にしてかなり精度のいいものができた気がします。

これで色々作れそうですね。

・

・・

・・・

いや、作れないかなぁ・・・

今度はルーターテーブルの方もいじって行こうかな(*´∀｀)

じゃまた。